Die Zukunft innovativer Fertigung – Wie drei Unternehmen auf eine Next-Generation-Cloud umstellten
by Rackspace Technology Staff
Die Pandemie leitete in der Fertigungsbranche einen Paradigmenwechsel ein. So entschieden sich viele Unternehmen dazu, ihren bis dahin eher schleppenden Übergang zu modernen Infrastrukturen und Anwendungen zu beschleunigen. Nun arbeiteten sie mit Hochdruck daran, ihren IT-Betrieb auf digitale Technologien und die Cloud umzustellen. Dabei konnten die Hersteller Modernisierungsprobleme überwinden, die sie bisher zurückgehalten hatten, wie z. B. Sicherheitsbedenken und das Festhalten an veralteten Systemen.
Die Branche begann quasi über Nacht, ihre Automatisierung durch erweiterte Technologien auszubauen, die für mehr Ausfallsicherheit, Agilität und Flexibilität sorgten. Werksleiter erfuhren aus erster Hand, wie gut die neuen Cloud-Technologien mit veralteten Anwendungen zusammenarbeiten können.
Hersteller sind bereit für die nächste Phase der Modernisierung
Nun, da sie die Feuerprobe der Anfänge einer digitalen Transformation hinter sich haben, sind viele Hersteller für den nächsten Entwicklungsschritt bereit. Sie möchten sich die nächste Generation des Cloud Computing zu eigen machen, um in den Genuss aller Vorteile von KI, Machine Learning, Echtzeitdaten und mehr zu kommen.
Aus Branchenberichten geht hervor, dass die Einführung der Cloud ein wichtiger Faktor auf dem Weg der Hersteller zur Digitalisierung ist. Laut Manufacturing Tomorrow, „steigert die Cloud den Geschäftswert, indem sie Barrieren abbaut, die Zusammenarbeit erleichtert und neue Geschäftschancen eröffnet.“
Der Übergang zur Vierten Industriellen Revolution – Stichwort Industrie 4.0 – bringt jedoch einige Herausforderungen mit sich. Forbes zufolge fehlt es vielen Industrieunternehmen noch immer an der nötigen Infrastruktur, um den Weg in die Cloud anzutreten.
Drei Hersteller, die in der Cloud modernisiert haben
Viele Hersteller haben mit Cloud Computing ihre Abläufe bereits auf die nächste Stufe gehoben. Dadurch haben sie zahlreiche Vorteile wie Zuverlässigkeit, Skalierbarkeit und die On-Demand-Bereitstellung von Ressourcen hinzugewonnen. Sie haben erkannt, dass sie in der Cloud die Vorteile einer verteilten Umgebung, einer aus wirtschaftlicher Sicht attraktiven Abrechnung nach Bedarf und der sofortigen Bereitstellung redundanter Ressourcen zur Steigerung der Agilität nutzen können, um nur einige Vorteile zu nennen.
Drei Fertigungsunternehmen, die Cloud Computing schon jetzt erfolgreich einsetzen, sind Cole-Parmer, Innovyze und Cerapedics. Sie standen alle drei vor operativen Herausforderungen und suchten nach einer Möglichkeit, die Modernisierung zu beschleunigen.
Das Team von Rackspace Technology® entwickelte und realisierte maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf die Bedürfnisse des jeweiligen Unternehmens zugeschnitten sind. Innerhalb weniger Monate erreichten diese Unternehmen digitale Veränderungen, für die sie in der Vergangenheit Jahre gebraucht hätten.
Innovyze revolutioniert das Wassermanagement in der Cloud
Innovyze ist einer der weltweit führenden Akteure im Bereich des Wassermanagements mit einer Softwarelösung, die Tausende von Wasserversorgungsunternehmen auf der ganzen Welt nutzen. Das Unternehmen wollte sein Angebot durch die Erweiterung seiner Funktionen auf eine Cloud-basierte Plattform auf ein höheres Niveau bringen. Dabei sollte vor allem eine Neuheit im Wassermanagement realisiert werden: dynamische digitale Zwillinge. Hierbei handelt es sich um eine virtuelle Abbildung der Versorgungsanlagen, die mithilfe von vorausschauenden Analysen und KI kontinuierlich mit sämtlichen verfügbaren Daten aktualisiert wird.
Gemeinsam mit Rackspace Technology konnte Innovyze die Software-as-a-Service (SaaS)-Plattform Info360.com auf den Markt bringen, die das Wassermanagement in der realen Welt während des gesamten Lebenszyklus unterstützt. Versorgungsunternehmen erhalten durch diese Plattform mehrere Vorteile, darunter ein einfaches Onboarding, unbegrenzte Skalierbarkeit und strenge Sicherheitsvorkehrungen, ohne dass sie in eine teure IT-Infrastruktur investieren, komplexe Software pflegen oder Berater für deren Nutzung beauftragen müssen.
Durch die Verlagerung der Simulationsfunktionen für die Modellierung in die Cloud können Innovyze-Kunden auf der Plattform komplexe Modellierungen durchführen, z. B. mehrere parallele Simulationen für verschiedene Szenarien wie etwa Wetterschwankungen, Hochwasservorhersagen und dergleichen.
Cerapedics bringt mit einer intelligenten Fabrik die Modernisierung voran
Cerapedics, ein Innovationsunternehmen für biologische Knochentransplantate, verzeichnete schnelles Wachstum und benötigte eine intelligente Fabrik, mit der es seine Erträge optimieren und Produktionsverluste minimieren konnte. Das Unternehmen konnte mit seiner neuen intelligenten Fabrik die Produktion medizinischer Geräte modernisieren, ein IoT-fähiges Produktionsverfahren mit Machbarkeitsnachweis entwickeln und digitale und analoge Sensoren über eine Echtzeit-Cloud-Umgebung verknüpfen, die auch Erweiterungen in der Zukunft erlaubt. Im Zuge dieser Umstellung musste auch die Zulassung der FDA für den Produktionsprozess eingeholt werden, was eine strenge Datenerfassung für Compliance- und Produktionszwecke erforderte.
Rackspace Technology unterstützte Cerapedics bei der Verwirklichung seiner Vision. Innerhalb weniger Wochen entwickelten unsere Experten ein Machbarkeitskonzept (Proof of Concept, PoC), bei dem ein Teil der Produktionslinie an Echtzeit-Analysen angebunden wurde. Mithilfe von Amazon DynamoDB und Amazon Simple Storage Service (S3) kann Cerapedics Daten direkt aus der Produktion lesen, empfangen und analysieren. Dadurch sind eine vorausschauende Wartung und Echtzeit-Warnungen möglich, dank derer Cerapedics Probleme in der Produktionsanlage angehen kann, bevor diese überhaupt auftreten, und so kostspielige Ausfallzeiten vermeiden.
Durch den Erfolg des PoC wurde deutlich, dass Cerapedics diesen Ansatz auch auf den Rest seiner Produktion anwenden konnte, und dank tiefgreifenderer Analysen konnte so die Effizienz weiter gesteigert und die Kosten gesenkt werden. Abgesehen von den Kosteneinsparungen konnte Cerapedics durch diese Lösung auch von den verwalteten Amazon Web Services (AWS) profitieren. Die Pipeline skaliert heute automatisch, ist ausfallsicher und für Workloads jeder Größe kosteneffizient.
Cole-Parmer sorgt mit agiler Infrastruktur für schnelleres Wachstum
Cole-Parmer ist eine führende globale Quelle für Laborprodukte und Erzeugnisse für den industriellen Umgang mit Flüssigkeiten, Instrumente, Geräte und Bedarfsprodukte für Unternehmen in den Bereichen Temperaturmessung und -überprüfung, Kontrolle und Elektrochemie. Zur Ausführung seiner globalen Expansionsstrategie mit Fokus auf Übernahmen musste Cole-Parmer die Fähigkeit haben, eine rasche Konsolidierung und Integration isolierter IT-Systeme sowie eine Implementierung cloudbasierter Technologien zur Unterstützung künftiger Akquisen vorzunehmen.
Cole-Parmer und Rackspace Technology arbeiteten gemeinsam daran, auf eine neue, hochgradig sichere IT-Infrastruktur zu migrieren, die mit dem Wachstum Schritt hält. In weniger als sechs Monaten half Rackspace Technology beim Entwurf einer Lösung mit PCI-Compliance, bei der Entwicklung eines Übergangsplans und begann mit der Durchführung des Ausbaus und der Migration hin zu einer neuen, überaus sicheren IT-Infrastruktur.
Die neue Lösung des Herstellers verbesserte nicht nur die Sicherheit, sondern versetzte Cole-Parmer auch in die Lage, als geschlossene, einheitliche Entität zu operieren und gleichzeitig die Integration der Produkte neu erworbener Unternehmen auf dem Markt zu beschleunigen.
Mit Industrie 4.0-Lösungen die Herausforderungen der Fertigung meistern
Innerhalb weniger Monate erreichten diese Kunden digitale Transformationsziele, für die sie in der Vergangenheit Jahre gebraucht hätten. Die Industrie 4.0-Revolution veranlasst die Hersteller, auf intelligente Fabriken umzustellen, die mithilfe von Echtzeitdaten den Lagerbetrieb, die Bestandsverwaltung und die Produktionsprozesse verbessern können. Die Cloud spielt dabei eine zentrale Rolle. Sie bietet die notwendige Infrastruktur und ermöglicht maßgeschneiderte Lösungen, mit denen der komplexe Übergang nahtlos bewältigt werden kann.
Steigen Sie noch tiefer in die Materie ein und rüsten Sie Ihr Unternehmen für das neue digitale Fertigungszeitalter mit unserem Whitepaper: „Wir präsentieren: die neue Ära der Industrie 4.0“. Darin erhalten Sie einen umfassenden Überblick der Herausforderungen und Chancen, vor denen die Hersteller zunehmend stehen, und inwiefern sich die Fertigung durch Industrie 4.0 und die Digitalisierung weltweit verändert.
